Производство Процесс
20,000Мяд, точное производство для пользовательских потребностей в красоте устройства.
Передовой Процесс производства
Дизайн и разработка
На начальных этапах производственного процесса, Мы проводим комплексный дизайн продукта на основе рыночного спроса и планов, предоставляемых клиентами. Этот этап включает в себя функциональный дизайн, Эстетический дизайн, и технический дизайн. Мы проводим исследование рынка, Проанализировать продукты конкурентов, и определить необходимость пользователя, чтобы наши продукты соответствовали ожиданиям потребителей как в функциональности, так и в эстетике.
Выбор материала
Как только план дизайна завершен, Мы выбираем соответствующие материалы на основе функциональных и эстетических требований продукта. Это включает в себя материалы для оболочки (такие как абс, ПК, или другие пластики и металлы), электронные компоненты (такие как круговые платы, датчики, Светодиодные огни, и т. д.), и другие ключевые части.
Разработка схемы и функции
Разработка цепей и функциональности является основной частью всего производственного процесса. Мы непрерывно экспериментируем и оптимизируем электрические компоненты, такие как датчики, конвертеры, и процессоры для обеспечения качества и функциональной стабильности устройства. Через несколько итераций и тестирования, Мы достигаем точного контроля температуры, Регулировка интенсивности, и другие умные функции для обеспечения безопасности и эффективности продукта во время использования.
Производство плесени
На основе финальных рисунков дизайна, Мы производим формы для оболочки продукта. Этот процесс требует максимальной обработки, чтобы обеспечить точное отражение требований конструкции. Качество плесени напрямую влияет на результат последующего процесса литья под давлением, Поэтому мы строго контролируем каждый шаг производства плесени.
Инъекционное формование
Использование машин для литья под давлением, Мы вводят выбранные пластиковые материалы в формы, чтобы сформировать оболочку продукта. Инъекционное формование - это эффективный производственный процесс, который обеспечивает быстрое массовое производство последовательных оболочек. Мы корректируем параметры впрыска на основе различных требований продукта, чтобы обеспечить прочность и эстетическое качество оболочки.
Электронный компонент сборка
После формирования оболочки, Мы собираем электронные компоненты, такие как платы, датчики, и светодиодные огни в продукт. Этот процесс требует точной обработки для обеспечения стабильных и надежных соединений между компонентами. We use a combination of automated equipment and manual labor to improve assembly efficiency and accuracy.
Functional Testing
Once assembly is completed, we conduct comprehensive functional tests to ensure all features work properly. This includes testing for heating, temperature control, massage intensity, and other functions to verify product performance in actual use. Through rigorous testing, we can promptly identify and resolve potential issues, ensuring the product’s reliability.
Surface Treatment
To enhance the product’s appearance, feel, and durability, we apply surface treatments such as spraying, polishing, electroplating, or other processes. These treatments not only improve the product’s aesthetic appeal but also enhance its resistance to wear and corrosion, thus prolonging its service life.
Quality Inspection
After processing, we conduct thorough quality inspections to ensure the product meets relevant standards and requirements. The quality inspection includes checks for appearance, functionality, and safety assessments. We adhere strictly to international standards to ensure that each product meets high-quality requirements.
Packaging and Shipment
Finally, the qualified products are packaged and prepared for shipment to customers or the market. We choose appropriate packaging materials to ensure product safety during transportation. Кроме того, the packaging design takes into account the brand image and user experience, aiming to attract consumers visually.