Herstellung Verfahren
20,000M²-Anlage mit modernster Technologie für die nahtlose Produktion ausgestattet, Präzisionsfertigung für benutzerdefinierte Schönheitsgeräteanforderungen.
Fortschrittlich Herstellungsprozess
Design und Entwicklung
In den Anfangsphasen des Produktionsprozesses, Wir führen ein umfassendes Produktdesign auf der Grundlage der Marktnachfrage und der kundenorientierten Pläne durch. Diese Phase beinhaltet funktionales Design, Ästhetisches Design, und technisches Design. Wir führen Marktforschung durch, Analyse von Wettbewerberprodukten, und identifizieren Sie Benutzer müssen sicherstellen, dass unsere Produkte die Erwartungen der Verbraucher sowohl in Bezug auf Funktionalität als auch in der Ästhetik entsprechen.
Materialauswahl
Sobald der Entwurfsplan abgeschlossen ist, Wir wählen geeignete Materialien basierend auf den funktionalen und ästhetischen Anforderungen des Produkts aus. Dies schließt Schalenmaterialien ein (wie abs, PC, oder andere Kunststoffe und Metalle), elektronische Komponenten (wie Leiterplatten, Sensoren, LED -Lichter, usw.), und andere Schlüsselteile.
Entwicklung und Funktionsentwicklung
Die Entwicklung von Schaltungen und Funktionen ist ein zentraler Bestandteil des gesamten Produktionsprozesses. Wir experimentieren und optimieren elektrische Komponenten wie Sensoren kontinuierlich und optimieren sie kontinuierlich, Konverter, und Prozessoren, um die Qualität und funktionale Stabilität des Geräts zu gewährleisten. Durch mehrere Iterationen und Tests, Wir erreichen eine präzise Temperaturkontrolle, Intensitätseinstellung, und andere intelligente Funktionen, um die Sicherheit und Effektivität der Produkte während des Gebrauchs zu gewährleisten.
Schimmelherstellung
Basierend auf den endgültigen Entwurfszeichnungen, Wir produzieren Formen für die Produktschale. Dieser Prozess erfordert eine hochpräzisen Bearbeitung, um sicherzustellen, dass die Formen die Entwurfsanforderungen genau widerspiegeln. Die Qualität der Form wirkt sich direkt auf das Ergebnis des nachfolgenden Injektionsformprozesses aus, Also steuern wir jeden Schritt der Schimmelpilzherstellung streng.
Injektionsformung
Verwendung von Injektionsformmaschinen, Wir injizieren ausgewählte Kunststoffmaterialien in Formen, um die Produktschale zu bilden. Injection Moulding ist ein effizienter Produktionsprozess, der eine schnelle Massenproduktion konsistenter Schalen ermöglicht. Wir passen die Injektionsparameter anhand verschiedener Produktanforderungen an, um die Stärke und die ästhetische Qualität der Schale sicherzustellen.
Elektronische Komponentenbaugruppe
Nachdem die Schale gebildet wurde, Wir bauen elektronische Komponenten wie Leiterplatten zusammen, Sensoren, und LED -Leuchten in das Produkt. Dieser Prozess erfordert eine präzise Handhabung, um stabile und zuverlässige Verbindungen zwischen Komponenten sicherzustellen. Wir verwenden eine Kombination aus automatisierten Geräten und manuellen Arbeitskräften, um die Montageeffizienz und Genauigkeit zu verbessern.
Funktionstests
Sobald die Baugruppe abgeschlossen ist, Wir führen umfassende Funktionstests durch, um sicherzustellen, dass alle Funktionen ordnungsgemäß funktionieren. Dies beinhaltet das Testen zum Erhitzen, Temperaturregelung, Massageintensität, und andere Funktionen zur Überprüfung der Produktleistung im tatsächlichen Gebrauch. Durch strenge Tests, Wir können potenzielle Probleme umgehend identifizieren und lösen, Gewährleistung der Zuverlässigkeit des Produkts.
Oberflächenbehandlung
Das Erscheinungsbild des Produkts zu verbessern, fühlen, und Haltbarkeit, Wir tragen Oberflächenbehandlungen wie Sprühen auf, Polieren, elektroplierend, oder andere Prozesse. Diese Behandlungen verbessern nicht nur die ästhetische Attraktivität des Produkts, sondern verbessern auch ihre Resistenz gegen Verschleiß und Korrosion, somit sein Lebensdauer verlängern.
Qualitätsinspektion
Nach der Verarbeitung, Wir führen gründliche Qualitätsinspektionen durch, um sicherzustellen, dass das Produkt relevante Standards und Anforderungen entspricht. Die Qualitätsinspektion beinhaltet Überprüfungen für das Aussehen, Funktionalität, und Sicherheitsbewertungen. Wir halten uns streng an internationale Standards ein, um sicherzustellen, dass jedes Produkt qualitativ hochwertige Anforderungen erfüllt.
Verpackung und Versand
Endlich, Die qualifizierten Produkte sind verpackt und für den Versand an Kunden oder den Markt vorbereitet. Wir wählen geeignete Verpackungsmaterialien, um die Produktsicherheit während des Transports zu gewährleisten. Zusätzlich, Das Verpackungsdesign berücksichtigt das Markenbild und die Benutzererfahrung, Ziel, die Verbraucher visuell anzuziehen.